Top.Mail.Ru
Вход
Регистрация

Топ-5 технологических трендов в строительстве и промышленности

Топ-5 технологических трендов в строительстве и промышленности

Топ-5 технологических трендов в строительстве и промышленности

Появление на рынке интеллектуальных программных решений нового поколения открывает для предприятий возможности комплексного использования больших данных и машинного обучения, цифрового моделирования, умного производства и роботизации. Четвертая промышленная революция уже началась. Какие технологические тенденции стимулируют процесс массового внедрения киберфизических систем в производстве и строительстве? Сейчас расскажем.

Тренд № 1. Префабрикация. Строить быстро, эффективно, недорого

«Хрустальный дворец», возведенный в лондонском Гайд-парке к Всемирной выставке 1851 года – инженерное чудо своего времени. Выставочный зал длиной более полукилометра, потолок высотой до 33 метров, вместимость – 14 000 посетителей. В историю этот шедевр строительного искусства вошел как первый опыт префабрикации, поскольку был построен из заранее подготовленных стандартных элементов менее чем за год.

Сегодня благодаря прогрессу в цифровых технологиях такой подход быстро приживается в строительной индустрии. Китайская компания CCEED (China Construction Eighth Engineering Division) активно применяет префабрикацию при изготовлении силовых элементов небоскребов. 

Британская Vision Built проектирует и в рекордные сроки собирает из типовых деталей объекты гражданского и коммерческого назначения. А известный производитель «КНАУФ» применяет эту методику в России: на возведение трехэтажного дома из создаваемых в заводских условиях модулей уходит не более недели.

Все это стало возможным благодаря появлению на рынке современных программных решений. Например, платформа Revit от компании Autodesk позволяет эффективно управлять строительством и производством по методу префабрикации. Используя библиотеки трехмерных моделей объектов, проектировщики могут быстро создавать необходимые архитектурные, конструктивные и инженерные решения. 

Сегодня доступно уже более 90 модулей, которые позволяют инновационным компаниям реализовать полный жизненный цикл префабрикации: от цифрового моделирования будущих зданий и производства их элементов до сборки, сдачи в эксплуатацию и последующего сопровождения.

Тренд № 2. Большие данные. От цифровых теней – к цифровым двойникам

Использование систем автоматизированного проектирования стало де-факто стандартом. Но это еще не означает, что все построенные в последние десятилетия объекты уже можно считать «цифровыми». Важны не сами по себе объемы больших данных, а принципы работы с ними.

Именно здесь, по мнению некоторых специалистов, проходит граница между «цифровыми тенями» (которые в условиях работы существующего объекта постепенно отражается в больших данных) и «цифровыми двойниками» (digital twins). Последних можно считать максимально адекватными интеллектуальными моделями будущих сооружений, гарантирующими минимальное расхождение между результатами виртуальных и натурных испытаний. 

Эту задачу решают технологии информационного моделирования (BIM, Building Information Modeling), позволяющие оперировать гигантскими массивами данных и добиться «сквозной» цифровизации создания самых масштабных сооружений.

В условиях нарастающей конкуренции строительной компании BAM Ireland потребовался новый инструмент, чтобы анализировать проекты и выявлять в них слабые места. По признанию представителей фирмы, выполняемые вручную процессы со временем стали напоминать сарай, куда годами складывали всякое старье: «если открыть дверь, все это просто обрушится на голову». 

Решением проблемы стал переход к модели цифровых двойников, позволяющий заранее моделировать любые сценарии эксплуатации зданий, опираясь на результаты обработки больших данных. Благодаря внедрению BIM 360 и других продуктов Autodesk, компании BAM уже удалось повысить качество работ на 20 %, а уровень безопасности – на 25 %.

Использование облачного сервиса BIM 360 Project IQ не просто дает возможность анализировать большие данные при помощи алгоритмов машинного обучения, но и открывает доступ к огромной базе знаний о более чем 20 млн проблем, зафиксированных ранее в строительных проектах.

Аналогичные процессы происходят и в промышленности. Не случайно компания Autodesk открыла «умную фабрику» в Бирмингеме (Великобритания), где можно познакомиться с передовыми подходами к созданию цифрового производства. Такое предприятие может обеспечить прирост эффективности производства и логистики на 10-20 %, снижение риска простоев на 30-50 % и увеличение производительности на 3-5 %.

Тренд № 3. Генеративное проектирование. Позвольте машине экспериментировать!

В основе генеративного («порождающего») дизайна лежит возможность делегировать цифровым платформам часть процессов по созданию новых сущностей. Человек (дизайнер, инженер или проектировщик) задает параметры и ограничения программе, которая автоматически предлагает варианты решений.

Калейдоскоп, гадальные карты, бросание костей как определяющий элемент множества игр – интуитивные примеры генеративных практик из прошлого. Все изменилось в 1982 году, когда компания Autodesk представила первый релиз пакета AutoCAD. С тех пор генеративный подход быстро начал набирать популярность, а сегодня это один из ключевых трендов в промышленности.

General Motors с успехом использует сочетание генеративного дизайна и 3D-печати для изготовления деталей автомобилей: созданное таким образом крепление сиденья оказалось на 40 % легче и на 20 % прочнее, чем прежнее.

А для компании Claudius Peters новая технология стала основой трансформации бизнеса. Предприятие изготавливает тяжелое оборудование, в том числе огромные клинкерные холодильники размером 50х25 метров, в которых производители цемента охлаждают раскаленную дробленую породу.

Внедрение программных продуктов Autodesk BIM 360 и Inventor изменило жизнь предприятия. «Инженеры собирались у экрана компьютера и смотрели, как инструменты генеративного проектирования создают оптимизированные надежные компоненты практически из ничего, на основе сплошных ограничений», — вспоминают в компании. 

Благодаря реверсивному инжинирингу только одной детали удалось снизить ее вес на 20 кг и сэкономить около 100 евро на каждом из 60 подобных компонентов, входящих в состав холодильника-гиганта.

Тренд № 4. Роботизация. Идеальные рабочие для фабрик будущего

Поклонники киноэпопеи Джеймса Кэмерона о борьбе с Чужими помнят: андроид Бишоп следовал классическим «Законам Азимова», а вот у робота Эша с кибернетической этикой возникали проблемы. Нынешние индустриальные роботы тоже несовершенны, поскольку зачастую умеют выполнять лишь одну конкретную задачу и не способны сами адаптироваться к изменениям. А значит, пора учить роботов эффективно и безопасно взаимодействовать с людьми, уверены в Autodesk.

В отличие от своего тезки из кинофильма робот Эш, созданный командой Autodesk из Сан-Франциско, во всем стремится угодить человеку. Для общения с ним инженеры используют интерфейс виртуальной реальности, одинаково удобный для машины и ее наставников. Благодаря системе компьютерного зрения робот «видит» окружающий мир, изучает происходящие вокруг него процессы и сам осваивает все более сложные задания. Выполняя их быстрее и качественнее, чем человек.

В свою очередь робот Бишоп благодаря использованию искусственного интеллекта демонстрирует выдающиеся когнитивные способности и стал настоящим виртуозом по сборке любых объектов из конструктора «Лего».

Следующий шаг – массовое внедрение таких роботов на производстве. Они достаточно умны, чтобы приспособиться к работе с любыми деталями и умеют через облако обмениваться знаниями с себе подобными. Идеальные труженики для «конфигурируемых микрофабрик», которые по мнению экспертов Autodesk станут основой производства уже в ближайшем будущем.

Тренд № 5. Кастомизация. Желание клиента – закон

Персонализация товаров – один из самых действенных инструментов производителей в борьбе за симпатии покупателей и клиентов. Так, бренд Under Armour с успехом применил технологии 3D-печати при создании лимитированной линейки спортивной обуви UA Architech. Инновации коснулись самого важного элемента конструкции кроссовок – подошвы, уникальная структура которой подстраивается под индивидуальные особенности своего владельца.

Аддитивное производство все чаще используется для изготовления различных деталей, а ученые и дизайнеры постоянно ищут новые ниши. Не случайно поддержка трехмерной печати сегодня нативно «встроена» в популярные программные продукты Autodesk. 

Например, из Fusion 360 созданные проекты можно отправлять непосредственно на 3D-принтер или «облачному» поставщику услуг трехмерной печати, который оперативно выполнит и доставит вам заказ.